沙市輕工機械有限公司（以下簡稱“沙市輕機”）是我國涂布整飾設備研發(fā)制造基地，國內(nèi)涂布整飾行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司先后承擔了國家“雙加工程”、國家“火炬計劃”重點項目、1999年第三批國債專項、2009年第二批新增中央投資重點產(chǎn)業(yè)振興和技術改造專項，開發(fā)了15萬噸/年高檔涂布紙板機、1880-6000毫米軟輥壓光機國家重點新產(chǎn)品，開發(fā)的刮刀蒸汽干燥涂布機榮獲湖北省科技進步一等獎、國家科技進步三等獎，具有自主知識產(chǎn)權的涂布整飾產(chǎn)品獲48項國家專利。公司還是湖北省高新技術企業(yè)，并率先在全國造紙機械行業(yè)率先通過ISO9001國際質量體系認證，擁有自營進出口權和省級企業(yè)技術中心。同時，公司還是中國對外貿(mào)易經(jīng)濟合作AAA誠信企業(yè)、湖北省納稅信用等級A級企業(yè)、湖北省科技型中小企業(yè)成長路線圖計劃重點培育企業(yè)、湖北省技術創(chuàng)新型試點企業(yè)。

沙市輕機的創(chuàng)新實踐，為振興我國的制漿造紙裝備制造業(yè)、提高制漿造紙裝備的國產(chǎn)化水平、積極拓展國際市場、提升企業(yè)發(fā)展質量樹立了典范。

從制造者到創(chuàng)造者

公司的發(fā)展過程經(jīng)歷了主要三個階段：

（一）國內(nèi)開發(fā)階段：沙市輕機公司涉足涂布領域早在上世紀八十年代，那時中國還沒有一家專業(yè)從事涂布加工設備生產(chǎn)的廠家，涂布設備基本是由國外企業(yè)供應，涂布成了我們造紙工業(yè)的一個新的大家族，而且頗有一些神秘感，好象要生產(chǎn)涂布紙非有“老外”不行。針對該種情況，1985年公司與原杭州輕機研究所合作研制成功了1760mm系列單、雙面銅版紙涂布機，拉開了國內(nèi)自行設計、制造涂布機的序幕。1990年公司與原杭州輕機研究所技術合作開發(fā)了1600、2400mm系列白板紙涂布機，此系列涂布機成為了當時國內(nèi)白板涂布紙生產(chǎn)的主流選用設備。

（二）技術引進、消化吸收階段：隨著涂布紙在紙制品中比例的越來越重，涂布紙的市場需求量也越來越大，品質要求也越來越高，公司當時的涂布技術已不能滿足市場的需要。1991年公司借助國家技貿(mào)結合的機遇，向奧地利VOITH公司引進了3500mm、600m/min涂布技術，并共同合作完成了對原天津造紙四廠（現(xiàn)天津大宇）2820mm、700m/min高級美術銅版紙涂布機的供貨任務。1993年借助山東華眾公司新上項目的機遇，引進瑞士BMB公司的干燥技術，并共同合作完成了對山東華眾公司2400mm、250m/min白板紙涂布機等的供貨任務。2001年公司借助國家經(jīng)貿(mào)委國債技貿(mào)結合的機遇，分別向德國VOITH公司引進了6000mm、1000m/min涂布技術，向芬蘭Metso公司引進了6000mm、1000m/min軟壓光技術和可控中高浮游輥技術。對引進技術進行消化吸收后，利用消化吸收的引進技術為河南新亞紙業(yè)提供了4260mm、600m/min白卡紙涂布機、寧夏美利紙業(yè)提供了4880mm、700m/min白卡紙涂布機、岳陽紙業(yè)3520mm、800m/min雙壓區(qū)軟壓光機等等。至此，沙市輕機公司已形成了國內(nèi)涂布、整飾行業(yè)的龍頭地位。

（三）自主創(chuàng)新階段：通過技術引進，利用引進消化技術為國內(nèi)的造紙企業(yè)提供了大量的產(chǎn)品，市場占有率得到了極大的提升，很多以前需要靠外匯購買的國外產(chǎn)品，通過使用沙市輕機的引進消化技術產(chǎn)品得到了替代，為國家節(jié)約了大量外匯。但同時，我們也感覺到，引進的這些技術在深度和廣度上還滿足不了國內(nèi)市場發(fā)展的需要。通過對市場分析，沙市輕機確定了以能為市場提供15-40萬噸/年范圍的涂布、整飾設備規(guī)模的發(fā)展目標。

圍繞這個目標，公司在涂布、整飾技術的深度和廣度上進行了大量工作：

例如，組合刮刀涂布器是涂布技術中的一項核心技術，我們兩次找VOITH公司引進涂布技術的重心也在這個方面，VOITH公司轉讓給我們的LDTA動態(tài)刮刀涂布器基本能滿足400-700m/min涂布速度的工作情況，但與世界先進技術水平還有很大差距，我們在分析先進應用技術的狀況后，自行開發(fā)了第四代DL導流式刮刀涂布器、第五代JetFlow噴射式刮刀涂布器，對橫幅涂布在線控制、涂布質量自動跟蹤控制、背輥在線清洗、涂料自動供應系統(tǒng)作了廣泛應用，技術水平已接近目前國內(nèi)先進應用技術的水平；使涂布機的車速可達到1500m/min。例如：2007年為APP集團印尼Tjimi提供的3450mm/1100min銅版紙涂布機、2300mm/1100min無碳紙涂布機。經(jīng)用戶多年的使用，對我公司提供的上述設備一致反映良好、并成為APP集團涂布機設備的指定供應商。

例如，我們引進的軟壓光技術和可控中高浮游輥技術，如果單純應用引進技術，市場面將十分狹窄，我們在引進技術基礎上，自主開發(fā)了帶可控中高技術的硬壓光機和超級軟壓光機。并且根據(jù)國內(nèi)市場需求情況，開發(fā)了系列Ⅰ型軟壓光機、Ⅱ型軟壓光機、Ⅲ型軟壓光機以滿足不同層次的需求。在實際應用中，我們還進行了大量的國產(chǎn)化工作，對其中的熱輥制造技術、可控中高輥殼制造技術、壓差調節(jié)系統(tǒng)、液壓、熱油控制系統(tǒng)，程序控制系統(tǒng)都實現(xiàn)了本土化，極大的提升了國產(chǎn)整飾產(chǎn)品的市場競爭力。如：2005年為山東宏河紙業(yè)提供的3950mm/550min雙壓區(qū)軟壓光機（游泳輥）、2005年為岳陽紙業(yè)提供的3520mm/600min雙壓區(qū)軟壓光機（游泳輥）、2007年為APP集團印尼Tjimi提供的3520mm/650min單壓區(qū)硬壓光機（游泳輥）、2010年為山東泰鼎紙業(yè)提供的2540mm/600min雙壓區(qū)軟壓光機（游泳輥）、2012年為河南新榮紙業(yè)提供的分區(qū)可控2550mm/350min單、雙壓區(qū)軟壓光機各一臺。從2002年至今SLMC 為國內(nèi)、國外提供的壓光機已超過60臺。

我們開發(fā)的膜轉移涂布器也是沙市輕機自主創(chuàng)新工作的一個典型體現(xiàn)。我們在北京制漿造紙研究院和杭州輕機研究院的協(xié)助下自主開發(fā)了Warp-Sizer繞線輥式膜轉移施涂器系列產(chǎn)品和Rod-Sizer刮棒式膜轉移施涂器系列產(chǎn)品。根據(jù)國內(nèi)不同的需求層次，兩個系列產(chǎn)品可以廣泛的滿足市場需求，這種做法在國外公司也是非常少見的。目前兩個系列產(chǎn)品的銷售情況非常好。在此之前，這種產(chǎn)品在國內(nèi)應用還處于非常神秘的狀況，現(xiàn)在已經(jīng)成為了國內(nèi)造紙企業(yè)上項目的必選設備配置。2004年為岳陽造紙廠提供的第一臺3520mm/600min---Rod-Sizer刮棒式膜轉移施涂器，至今仍在使用中。而且，在河南新亞4260mm、600m/min白卡紙涂布項目膜轉移設備的國際招標中，沙市輕機在與國外公司的競爭中勝出中標。從2004年至今SLMC 為國內(nèi)、國外提供的膜轉移已超過50臺。

另外，這幾年我們在特種紙涂布領域也做了大量開發(fā)和自主創(chuàng)新工作。2005年為APP集團蘇州金華盛紙業(yè)提供的1880mm、400m/min無碳復寫紙涂布機開了國內(nèi)自行生產(chǎn)高速無碳復寫紙涂布生產(chǎn)線的先河。在此之前，國內(nèi)無碳紙涂布生產(chǎn)線能到400m/min速度的基本是國外設備，國產(chǎn)設備基本都在300m/min速度以下。我們在此設備上采用了高速自動同步飛接退紙架技術、自動同步飛接卷取的技術、四輥上料微孔陶瓷技術、在線壓光技術。2007年為APP集團蘇州金華盛紙業(yè)提供的2260mm、700m/min熱敏紙涂布機，在此設備上采用了四分區(qū)干燥、五分區(qū)干燥、3D干燥技術、在線升降速雙壓區(qū)可控中高軟壓光機技術、夾套熱水烘缸技術和整體涂布電氣控制技術，將國內(nèi)特種紙涂布生產(chǎn)線的整體技術水平推到了一個新的高度，之前熱敏紙涂布國產(chǎn)設備基本也都在300m/min速度以下。

同時在特種紙涂布機領域中SLMC走出了自己特色之路：2006年為牡丹江恒豐紙業(yè)提供的1880mm、50-300m/min汽車三濾紙、標簽紙涂布生產(chǎn)線，將汽車三濾紙和標簽紙兩種不同性能的紙種涂布融合到一個涂布生產(chǎn)線中使用。2007年至2010年為廣東中山杰聯(lián)提供了浸漬、涂布一次完成的兩臺 1600mm/300min、1300mm/250min美紋紙涂布機；2011年為廣東東莞悅聲紙業(yè)提供了一臺1880mm/300min禮品包裝紙涂布機；2013年為山東貴和集團的華諾紙業(yè)提供了一臺1600mm/200min禮品包裝紙涂布機。2002年為云南昆船瑞升科技有限公司提供的1650mm/100min煙草薄片浸膠、烘干裝置；2002年為臺州椒江提供的1300mm/20min反光膜涂布機。

國際國內(nèi)市場并舉，積極拓展經(jīng)營鏈

沙市輕機公司通過三次技術引進，并廣泛開展了與中國制漿造紙研究院、華中科技大學等科研院所及高等院校的技術合作，獲得了多項科技成果，擁有可控中高軟壓光技術等國家實用新型專利48項，其中有6項產(chǎn)品獲“國家重點新產(chǎn)品”和*********新產(chǎn)品稱號，刮刀蒸氣干燥涂布機先后榮獲湖北省科技進步一等獎、國家科技進步三等獎，以創(chuàng)新產(chǎn)品為主體，至目前為止，公司已向國內(nèi)市場提升了300多臺套代表國內(nèi)最新水平的涂布整飾裝備，主導產(chǎn)品涂布整飾設備國內(nèi)市場占有率達60%以上。“沙市輕機——涂布整飾專家”已經(jīng)成為國內(nèi)造紙行業(yè)的共識。

沙市輕機的創(chuàng)新實踐不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)上，而且對涂布機的設備改造亦取得了顯著成績。如相繼改造了從珠海紅塔紙業(yè)有限公司4260mm白卡紙涂布機、改造了從瑞士BMB公司購進的山東煙臺福斯達紙業(yè)有限公司2400mm機內(nèi)白板紙涂布機、改造了從日本株式會社小林制作所購進的浙江寧波中華紙業(yè)有限公司2400mm機內(nèi)白板紙涂布機、改造了從日本IHI公司購進的晨鳴襄樊銅版紙有限公司1760mm機外高級銅版紙涂布機、改造了從芬蘭坦培拉公司購進的上海星火制漿造紙股份有限公司3200mm機內(nèi)白板紙涂布機、改造了從美國百利可樂公司購進的福建閩都紙業(yè)有限公司3200mm機內(nèi)白板紙涂布機、改造了從德國亞根堡公司購進的山東華眾紙業(yè)有限公司3300mm機內(nèi)白板紙涂布機等，可以說，國內(nèi)在九十年代初引進的涂布生產(chǎn)線被沙市輕機公司改造了其中的百分之八十以上的數(shù)量。

不僅如此，公司產(chǎn)品積極走出國門，隨著一份份國際招標合同的簽約、交付，SLMC品牌已經(jīng)逐步被國外業(yè)界接受和認可。2013年1-6月公司已簽訂出口合同  200多萬美元，后三年公司出口規(guī)劃是每年產(chǎn)品出口額應達到總產(chǎn)值的50%以上并逐年提升。國際、國內(nèi)市場銷售并舉，以此有效提升了SLMC品牌在國際國內(nèi)市場上的知名度與美譽度，樹立了品牌形象，拓展了經(jīng)營鏈。

提升發(fā)展質量，增強發(fā)展后勁

由于受到國際金融危機和紙業(yè)發(fā)展形勢變化，當前國家正在實施“調整產(chǎn)業(yè)結構、加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式”發(fā)展戰(zhàn)略。中國造紙工業(yè)也正處由“數(shù)量主導型”正式邁入“調結構、上質量、上水平”的“質量主導型”戰(zhàn)略轉型的攻堅階段，且近年來國內(nèi)造紙行業(yè)出現(xiàn)了放緩跡象。沙市輕機公司充分認識到要擺脫目前困境，加大技術創(chuàng)新力度，研究開發(fā)出具有自我特色、節(jié)能降耗的高新涂布整飾裝備，才能使公司突破紙業(yè)發(fā)展困境，實現(xiàn)穩(wěn)步健康發(fā)展。為此，公司成立了創(chuàng)新工作組織委員會和科技創(chuàng)新辦公室，對科技創(chuàng)新工作和創(chuàng)新項目實行跟蹤管理，以此建立了以工程技術人員為骨干，以廣大管理人員和一線員工為主體的創(chuàng)新隊伍。各部門、單位技術負責人和行政負責人對科技創(chuàng)新工作負責，逐級分解、層層落實，理順了管理體制，健全了科技創(chuàng)新體系。

得益于技術創(chuàng)新體系的建立，沙市輕機公司近來新產(chǎn)品開發(fā)及技術革新成效顯著：

研發(fā)的EvenCurtain簾式涂布系統(tǒng)，適用幅寬及車速880～6000mm/1600mpm，幕簾穩(wěn)定，不拉拽、不斷裂，涂布量橫幅勻度達±5%；

研發(fā)的直調組合刮刀涂布器，結構簡潔、美觀，清洗維護便利，調整精度高，涂布計量穩(wěn)定、重復性好，適應車速及幅寬~6000mm/900min涂布機需要；目前該技術用于天津玉樹熱敏紙1760mm/350min的涂布機中。

研發(fā)的新型涂布器，適應車速max900m/min，幅寬max6000mm，通過氣缸來實現(xiàn)料槽旋轉大于90°，達到能徹底地清洗料槽，特制的金屬氣胎穩(wěn)定、調整橫幅涂布量,使之誤差≤±5%:并通過手動螺桿來調整穩(wěn)定、橫幅涂布量誤差≤±5%；

最近研發(fā)的~3600mm/800min輥式涂布器，通過高精度間隙調整及調偏機構，避免涂料飛濺，調節(jié)精度高（微調精度可達0.004mm/r）；

最新設計的上料輥固定式冷卻裝置，采用輥體非接觸方式及懸臂固定式虹吸器，無積水、無偏重、無晃動，在技術上有重要創(chuàng)新，適用于各類幅寬和車速的膜轉移和需冷卻的輥類上；

膜轉移計量棒同步裝置，通過機械傳動方式根本解決了4000mm膜轉移產(chǎn)品同步問題，使控制變得更簡單易操作，特別是降低了用戶的各項成本；

2011年設計的新型引紙裝置，******真空度達到-4000Pa，能使引紙小車通過輸送帶和輸送帶下高速氣流產(chǎn)生的真空將紙幅送入到下一級引紙繩的接入點；該裝置用于鎮(zhèn)江大東3360mm/600min的板紙涂布機上；

Sway-Unwinder高速退紙架，適用幅寬及車速2800～6000mm/1200mpm，接紙穩(wěn)定不斷裂，剎車運行平穩(wěn)，雙工位傳動互換穩(wěn)定，接紙成功率98%；該設備可廣泛的用于各種紙的機外涂布機中；

研發(fā)的新型干燥技術，單面干燥箱每平方米有效干燥面積每小時的脫水量由17 公斤水每小時每平米提升至21公斤水每小時每平米，雙面干燥箱每平方米有效干燥面積每小時的脫水量由24公斤水每小時每平米提升至30公斤水每小時每平米 ，或者脫水量由24 公斤水每小時每平米提升至 26.4 公斤水每小時每平米的同時，將風機功率降低20%；本項干燥用于江門星輝4300mm/700min的板紙涂布、冠豪2640mm/700min的熱敏紙涂布、天津玉樹熱敏紙1760mm/350min的涂布等中。

以以上新技術新工藝為代表，沙市輕機公司新產(chǎn)品開發(fā)及技術革新成效顯著，成果轉化率達98%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達82%，有力促進了公司的技術進步及核心競爭力的提高，企業(yè)發(fā)展后勁充足。

創(chuàng)新是一個民族的靈魂，同樣也是一個企業(yè)充滿生機和活力的源泉。沙市輕機公司通過不斷地改革、創(chuàng)新，導入全新管理理念，必將創(chuàng)造出涂布整飾行業(yè)新的輝煌。